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四种因素导致旋振筛出料口磨损较快

发布时间:2014-08-21 作 者:大汉机械浏览: 次

      旋振筛是一种高精度细粉筛分机械。是粉状、颗粒状物料筛选的重要设备之一,也是工矿、冶金、食品等行业使用为普遍的筛分设备,按照用户信息反馈,旋振筛在一些行业使用过程中出现了排料口磨穿的情况,下面大汉振动机械从以下四个方面为您阐发解决这个问题。
一、物料特性是影响旋振筛选型的重要因素之一,不同类型的物料选用的设备类型、机体设计、板材用料等方面都有很大的影响。物料的磨琢性较大,在出产过程中物料对于旋振筛机体、筛网都有较大的摩擦,在设备选型时若不注意这个因素,很容易造成设备故障频繁影响使用。所以旋振筛在选用时要针对不同性质的物料,合理进行设计。
第二、板材厚度方面的因素。通常旋振筛采用的板材为普钢或者不锈钢设计出产,但如果板材厚度不够,机体在设备运行时产生高频振动,框体及排料口部位容易出现开裂、磨穿等情况。另外板材厚度不够,在筛分一些磨琢性较大的物料时,物料排料时对排料口焊接部位的焊缝摩擦力较大,容易出现磨穿现象。
第三、焊接不安稳造成旋振筛在使用过程中,由于机体的高频振动,排料口的振幅大,容易出现排料口开裂情况。所以在设备出产阶段,一定要对焊接部位进行查抄,确保焊接质量可靠。在对旋振筛焊接部位打磨抛光时,一定要查抄打磨质量,防止打磨量过大造成焊接不安稳,在出厂时对机体进行查抄和试机,确保出产质量稳定。
第四、机体设计方面的因素。旋振筛是按照用户需要进行设计,如一些特殊要求的要将排料口设计方式改变,会影响排料的流畅性或者排料口的高度等方面,若设计不合理,物料在经过排料口时会加快磨损速度,造成框体排料部位过早损坏。对于这些方面的因素,要及时按照实际情况进行调整,减少排料口部位出现故障。通常有以下几种解决办法,常用的办法更换筛框,另外一种是换用板材厚度加厚的框体,第三种是对排料口磨穿部位进行焊接。

旋振筛

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